Nacrtajte teksturiranu pređu (DTY) vrsta je gotove poliesterske pređe koja pokreće većinu svjetske proizvodnje pletene odjeće, sportske odjeće i rastezljive tkanine. Proizveden istodobnim izvlačenjem i teksturiranjem s lažnim uvijanjem djelomično orijentirane pređe (POY), DTY dobiva trajnu spiralnu uvijenost u svakom filamentu — pretvarajući plosnatu pređu s niskim istezanjem u glomaznu, elastičnu, meku pređu sposobnu pružiti rastezljivost, pokrivanje i udobnost u tkaninama koje krute ravne filamentne pređe ne mogu replikirati. Ovaj vodič pokriva industrijsku primjenu DTY-ja, proizvodni proces, tehničke prednosti, mehaniku elastičnosti, usporedbu s ravnom filamentnom pređom i prikladnost za pletenje i tkanje.
Za što se koristi vučna teksturirana pređa u tekstilnoj proizvodnji
Draw teksturirana pređa koristi se gdje god tkanina zahtijeva istovremenu mekoću, volumen, oporavak rastezljivosti i dubinu boje koju ravna poliesterska vlakna ne mogu pružiti. Njegova naborana filamentna struktura stvara zračne džepove unutar snopa pređe koji zadržavaju toplinu, raspršuju svjetlost kako bi smanjili sintetički sjaj i dopuštaju pređi da se izduži i oporavi pod pokretima tijela - svojstva koja definiraju performanse u najvećim kategorijama tkanina po volumenu.
Kod kružnog pletenja — koje čini više od 60% globalne DTY potrošnje — naborana struktura pređe omogućuje pletenje igle s nižom napetosti od pređe s ravnim filamentom, smanjujući stopu lomljenja igle za 30 do 50% na strojevima velike brzine. Ova se mehanička prednost rijetko navodi u literaturi o proizvodima, ali je glavni razlog zašto pletionice određuju DTY čak i za primjene u kojima rastezljivost nije zahtjev za tkaninu.
Kako se pređa Draw Textured proizvodi od poliestera POY
Proizvodnja DTY-a odvija se na stroju za teksturiranje s lažnim uvijanjem — uređaju koji istovremeno privlači POY do njegove konačne molekularne orijentacije i daje trajnu spiralnu uvijenost kroz kontroliranu sekvencu uvijanje-toplina-odvrtanje. Cijeli proces odvija se u jednom kontinuiranom prolazu pri brzinama stroja od 600 do 1000 metara u minuti.
POY paketi se ubacuju na puzalicu stroja i uvode kroz keramičke vodilice niti u ulaznu zonu pri kontroliranoj stopi dodavanja od 1,02 do 1,08 puta od brzine isporuke stroja. Ovo malo pretjerano uvlačenje sprječava prekide napetosti pri ulasku dok održava dosljednu napetost uvlačenja koja je ključna za ravnomjeran razvoj nabora.
POY prolazi preko kontaktnog grijača ili beskontaktnog radijacijskog grijača postavljenog između 160 i 220°C, ovisno o denijeru, brzini stroja i ciljanoj geometriji savijanja. Toplina podiže pređu iznad njene temperature staklastog prijelaza (približno 67°C za PET), omekšavajući polukristalnu strukturu dovoljno za plastičnu deformaciju tijekom faze uvijanja odmah nizvodno.
Sklop tarnog diska - obično tri poliuretanska diska raspoređena u ukriženoj konfiguraciji - primjenjuje 1800 do 3200 zavoja po metru istovremeno s vučnom napetosti. Uvijanje se širi uzvodno u grijanu zonu gdje ga postavlja grijač, a zatim se potpuno odmotava nizvodno od vretena. Rezultat je trajno naborana nit sa spiralnom geometrijom zaključanom kristalizacijom tijekom zagrijavanja.
Dodatni drugi grijač koji radi na 130 do 180°C pod kontroliranom niskom napetošću smanjuje preostali okretni moment pređe — sklonost naborane pređe da se okreće kada je pod niskom napetošću, što uzrokuje režanje tijekom pletenja. DTY bez drugog grijača naziva se "high-elastic DTY"; s drugim grijanjem je "set DTY" ili "low-elastic DTY", svaki prilagođen različitim primjenama nizvodno.
Zračni mlaz konsolidira pojedinačne filamente u periodične kohezijske točke — obično 60 do 120 isprepletenih čvorova po metru — zamjenjujući uvijanje kao sredstvo cjelovitosti pređe. Isprepleteni DTY čišći se obrađuje na strojevima za pletenje s dodavačima pređe koji zahtijevaju koherentan snop pređe umjesto labave naborane strukture.
Gotovi DTY namotava se na pakiranje sira ili korneta brzinom od 600 do 1000 m/min uz precizno poprečno namatanje. Tvrdoća paketa — kontrolirana napetosti namotaja i uzorkom poprečnog kretanja — kritična je: pretvrdi paketi sabijaju se; premalo tvrda pakiranja stvaraju nedostatke u namatanju vrpce. DTY paketi se provjeravaju na denier CV%, vrijednost skupljanja i broj boje prije otpreme.
Koje su prednosti vučne teksturirane pređe u proizvodnji tkanina
DTY donosi šest strukturnih prednosti u proizvodnji tkanina koje proizlaze izravno iz njegove geometrije naborane niti. Svaka je prednost posljedica spiralne arhitekture uvijanja — ne kemijske obrade ili miješanja vlakana — čineći prednosti svojstvenim i trajnim tijekom radnog vijeka pređe.
Kako Draw teksturirana pređa poboljšava elastičnost i udobnost tkanine
DTY poboljšava elastičnost tkanine putem čisto mehaničkog mehanizma — spiralno savijanje djeluje kao opruga molekularne veličine. Kada se napetost primjenjuje duž osi pređe, amplituda savijanja se smanjuje kako se niti ispravljaju; kada se napetost oslobodi, termički postavljena geometrija savijanja pokreće oporavak. Nije potrebno miješanje elastičnih vlakana ili kemijska završna obrada da bi se postiglo ovo ponašanje.
- Vrijednost skupljanja: 35 – 55%
- Oporavak istezanja: 85 – 95% nakon 50% ekstenzije
- Preostali zakretni moment: Visok — zahtijeva balansiranje S i Z uvijanja u konstrukciji tkanine
- Najbolje za: aktivnu odjeću, kupaće kostime, kompresijske čarape, elastične pojaseve
- Napomena za pletenje: Zahtijeva dodavač pređe s pozitivnim isporukom za upravljanje okretnim momentom
- Vrijednost skupljanja: 12 – 28%
- Oporavak istezanja: 70 – 85% nakon 30% ekstenzije
- Preostali moment: Nizak — slobodno se obrađuje na standardnim pletaćim strojevima
- Najbolje za: flis, kućni tekstil, rastezljivo tkanje, pletenu gornju odjeću
- Napomena za pletenje: kompatibilno sa svim vrstama hranilica; poželjan za šire igle
Doprinos udobnosti DTY-a u tkaninama uz kožu nije samo mekoća — to je kombinacija niskog kontaktnog pritiska od naborane, glomazne površine pređe i sposobnosti tkanine da se pomiče s tijelom bez stvaranja restriktivne protunapetosti. Tkanina koja se rasteže 25% pod pokretom ruke i potpuno se oporavlja nakon otpuštanja eliminira lokalizirane točke pritiska koje uzrokuju nelagodu i umor tijekom duljeg razdoblja nošenja. DTY to pruža bez dodatnih troškova miješanja elastina.
Koja je razlika između vučne teksturirane pređe i ravne filamentne pređe
Ravna filamentna pređa — prvenstveno FDY (potpuno vučena pređa) — i DTY proizvode se od istog PET polimera i dijele denier specifikacije, ali se toliko razlikuju u tkanini da su rijetko međusobno zamjenjive u određenoj konstrukciji. Razlika u potpunosti potječe iz geometrije naborane niti DTY naspram ravnog, paralelnog poravnanja niti FDY.
| Vlasništvo | Draw Textured Yarn (DTY) | Ravna filamentna pređa (FDY) |
| Geometrija niti | Spiralna naboranost, namotana struktura | Ravno, paralelno poravnanje |
| Čvrstoća (cN/dtex) | 2.8 – 3.8 | 4,0 – 5,2 |
| Istezanje pri prekidu | 20 – 35% (visoko elastično: do 50%) | 18 – 30% (neelastično) |
| Rasuti (volumen pređe) | Visoko — 2 do 3× ravni ekvivalent | Nizak — kompaktni snop niti |
| Izgled tkanine | Mat do polumat, difuzni sjaj | Svijetla, visokog sjaja, čista površina |
| Osjećaj ruke | Mekana, topla, poput pamuka | Glatko, hladno, svilenkasto |
| Dubina boje | Duboka, zasićena boja | Svijetlo, ali manje zasićeno |
| Primarna primjena | Pletivo, rastezljivo tkanje, flis | Fino tkani: šifon, žoržet, taft |
| Prikladnost za pletenje | Izvrsno — preferirana vrsta pređe | Ograničeno — veliko opterećenje igle, rizik od loma |
Izbor između DTY i FDY stoga je odluka o dizajnu tkanine, a ne hijerarhija kvalitete. Žoržet i šifon zahtijevaju FDY-jevu glatku, ravnu nit kako bi postigli svoju karakterističnu draperiju i prozirnost — DTY bi proizveo neprihvatljivo neprozirnu, glomaznu tkaninu. Suprotno tome, flis ili tkanina za aktivnu odjeću izrađena od FDY-a bila bi gusta, kruta i neudobna - DTY-jeva uvijenost je ono što čini te konstrukcije održivima.
Može li se teksturirana pređa Draw koristiti za pletenje i tkanje
Draw teksturirana pređa potpuno je prikladna i za pletenje i za tkanje, pri čemu pletenje predstavlja dominantnu primjenu po volumenu, a tkanje je rastuće sekundarno tržište. Uvjeti prikladnosti i optimalne specifikacije DTY razlikuju se između dva procesa — određivanje iste DTY ocjene za obje aplikacije bez prilagodbe daje rezultate ispod optimalnih u barem jednoj od njih.
Za upotrebu osnove u tkanju, DTY zahtijeva dimenzioniranje ili veću gustoću isprepletanja (140 čvorova/m) kako bi izdržao abraziju i cikličku napetost odvajanja osnove — DTY bez veličine, s niskim isprepletanjem u položaju osnove na brzom tkalačkom stanu proizvodi filamentaciju i tkanje se zaustavlja unutar prvih nekoliko stotina metara. FDY ostaje preferirana osnovna pređa u većini komercijalnih konstrukcija; Snaga tkanja DTY-a leži u potki.
-2.png "Lagana mekana poliesterska DTY pređa svijetlo ružičasta/crvena/bijela/ljubičasta/žuta ZR0161-ZR0313 758")
-3.png "Poliesterska DTY pređa otporna na pranje i habanje žuta/siva/bijela ZY0076-ZY0334 178")
